Варианты гидроизоляции фундамента из блоков ФБС — рассматриваем по порядку

Фундамент это основа каждого дома. Без него не обходиться ни одно строительство, так как оно обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации зданий. Для его долгосрочной службы придет на помощь гидроизоляция фундамента из блоков фбс.

Без гидроизоляции не обойтись на тех строительных объектах, которые подвержены натиску грунтовых вод, активизация у которых происходит в осенний и весенний сезон.

Преимущества и конструктивные характеристики основания

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

• простота монтажа;
• высокая прочность и морозостойкость изделий;
• невысокая стоимость;
• широкий ассортимент типоразмеров изделий.

  Таблица с техническими характеристиками ФБС

ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:

• легкость монтажных работ;
• высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
• небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
• выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.

Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

• шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
• длиной 9, 12 и 24 дм;
• высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.

Особенности применения ФБС

Планируя гидроизоляцию блоков, необходимо учитывать химический состав и уровень почвенных вод. Взаимодействуя с частицами различного характера, они способны изменять свой состав и концентрацию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их возведение незначительно отличается от стоимости раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента. С блоками ФБС не нужно подстраиваться под погоду.

Также отпадает необходимость сооружения опалубки и армирующего каркаса. Что и говорить, все эти процессы отнюдь не из легких. Блоки ФБС по прочности и водонепроницаемости абсолютно ничем не уступают монолитной ленте (при условии, что были соблюдены все технологические предписания).

Естественно, потребуется кран и сопутствующие расходы на транспортировку самих блоков, однако суммарная стоимость будет все равно ниже, чем затраты на бетон и арматуру.

В том случае, если дом проектировался без подвала, используется горизонтальная гидроизоляция для блоков ФСБ.

Зачем применять гидроизоляцию фундамента?

Гидроизоляция фундамента

Кто первый раз думает о том, нужно ли делать гидроизоляцию, ответим сразу – конечно, нужно. Ведь речь идет о том, чтобы защитить поверхность несущей конструкции. Почти всегда это подвальная стена или стена цокольных этажей. Один из таких стройматериалов, что используется для защиты это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Существует два типа гидроизоляции:

• вертикальны;
• горизонтальный.

В вертикальном типе необходимо достаточно много потрудиться, но результат стоит того. Начинают от закладки фундамента, до тех мест, куда может просочиться дождь или другие водные отходы. Весь фундаментный ряд отчищают от различного вида выступа и сколов. Зачищаются и заделываются все швы.

В горизонтальном типе – все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит благодаря наложению слоев, состоящих из рубероидных листов, которые изготовлены из битума. Их складывают поэтапно шарами. Такие шары рубероида исполняют роль щита от того, чтобы любая влага не могла проникнуть к поверхности фундаментного блока.

Гидроизолировать поверхности необходимо в середине конструкции и на поверхности. Все работы должны быть сделаны при одном температурном балансе, желательно не менее 5-ти градусов.

И в этом случае есть надобность зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше удерживать долгосрочность строения. И хотя такой способ трудоемкий и затратный, его результат оправдывает себя.

Виды гидроизоляции ФБС

Для горизонтальной гидроизоляции фундамента используют рубероид.

В старину о материалах, которые нужны для гидроизоляции, особо не думали. Снимали с белоснежных стволов берез бересту и укладывали ее на фундамент: не гниет и воду в дом не пропускает. В настоящее время их легко заменяют рулонными основами, такими как рубероид. Если дом без подвала, то горизонтальная гидроизоляция получает первостепенное значение. Это предотвратит ремонт. Чтобы защитить вертикальные поверхности фундаментных блоков, на внутренние и наружные плоскости фундамента наносится изоляция. По способам ее нанесения распознают следующие разновидности: обмазочная (окрасочная), проникающая, оклеечная, монтируемая (экранная).

Первый вид предполагает нанесение нескольких водонепроницаемых слоев, которые крепко удерживаются на вертикальных поверхностях ФБС. Прогрессивный фундаментный материал для этого – цементные и полимерцементные растворы, которые просты в применении и водонепроницаемы. Главное достоинство проникающей гидроизоляции – защита блоков изнутри при попадании влаги извне. Ее используют в полуподвальных и подвальных помещениях. Оклеечная поможет избежать ремонт и подойдет тому, кто делает ставку на невысокую цену и простоту нанесения. Однако опытные мастера, делая ремонт, заявляют, что рулонные материалы капризны, их трудно уложить. Монтируемая применяется при монтаже ФБС и стеновых плит редко, она предполагает создание защитных экранов. Традиционно их создавали из глины, а в последние годы – из полимерных геомембран.

Инъекционная гидроизоляция подразумевает через отверстия, расположенные в стенах вводить цементный раствор или жидкое стекло.

Размышляя о выборе вида гидроизоляции блоков, продумывая их ремонт, надо руководствоваться химсоставом и уровнем почвенных вод, которые взаимодействуют с минеральными, органическими частицами, в итоге изменяя собственный состав и концентрацию.

Выбор подходящих материалов

Битумный направляемый материал недорогой, устойчив к механическим воздействиям и к статическому давлению.

Рубероид, профилированные мембраны, жидкая резина, штукатурные составы – какие только материалы не предлагаются для гидроизоляции фундамента! Что подойдет для того или иного фундамента, определяется климатом местности, где будет своими руками возводиться дом или выполняться ремонт. К ним относятся влажность воздуха, подъем грунтовых вод, вероятность выпадения осадков. Чем выше степень их воздействия на дом, тем более мощный материал и точный расчет нужно применять. Одним из часто применяемых материалов современности является битумный наплавляемый материал. Он доступен по цене, универсален, устойчив к механическим воздействиям, а также к статическому и гидростатическому давлениям. Кроме главного своего свойства, низкого поглощения воды, обладает гибкостью: может крепиться путем свободной кладки прямо на основание сплошным направлением в один слой. Защитить подвал снаружи при этом можно, используя гидроизоляционную мембрану. Она создаст препятствие для воды и осуществит ее отвод из почвенного грунта в дренаж.

После высыхания мастики образуется плотная монолитная гидроизоляционная мембрана.

Популярными материалами для изоляции ФБС считаются и гидроизоляционные мастики, которые не содержат вредные токсичные вещества. Однако осторожно! С ними лучше работать на улице, так как они огнеопасны. Там, где грунт особенно влажный, можно своими руками оклеить блоки рулонными материалами, используя несколько слоев. Все составляющие при этом нужно скрепить с помощью мастики.

Для произведения гидроизоляции понадобятся следующие инструменты и материалы.

Материалы:

• ФБС;
• бетон;
• цемент;
• битумная мастика;
• отработанное машинное масло;
• рубероид;
• геотекстиль;
• гравий или щебень.

Инструменты:

• лопата;
• бетономешалка;
• сито;
• ведро;
• валик или кисть;
• газовая горелка.

Дорогое, но долговечное жидкое стекло находится среди фаворитов, его может заменить проникающая обработка фундамента специальным раствором.

Вариации с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

• штукатурного слоя;
• оклеечного слоя;
• обмазочного слоя.

Тип штукатурного слоя: в этом составе есть часть цементного раствора с несколькими слоями, куда добавляют определенные добавки – церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Защищается фундаментная стена от любых влажных проникновений газобетонных блоков. Наносят несколько раз и только в горячем состоянии.

Тип оклеечного слоя: бюджетного варианта. Также не носит за собой трудоемкого характера. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает от влаги как капиллярной, так и фильтрационной. Один из простейших способов гидроизоляции газобетонных блоков. На горелке составные разогреваются.

Получив горячее состояние состава, его наносят на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции оклеечного типа используют материалы со смуглеющей поверхностью. Тогда нет надобности материал разогревать.

Материалы со смуглеющей поверхностью:

• рубероид;
• гидроизол;
• бризол;
• изол.

Рубероид используют в поверхностных слоях кровли фундамента. Материал гидроизола используют по периметру. В составе гидроизола стекловолокнистый материал, что предостерегает возможность разрушения вследствии воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляцию фундамента

Одним из типов изоляции есть вертикальное изолирование фундаментных блоков.  Одна из наиболее технологически трудных, но эффективных, инъектная гидроизоляция, повышает уровень стойкости к влаге фундаментного материала. Гидроизоляция инъектировнием состоит в наполнении микротрещин, швов,отверствий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогого оборудования.  Но высокая стоимость покрывается прочностью.

Гидроизоляция фундаментов, состоящих из ФСБ блоков состоит из следующих шагов:

• швы у блоков расшиваются до глубины 50мм;
• сверлом деляются отверствия с шагом в 20 см достигающие 75% толщ ны стены;
• устанавливаются паркеры для инъекций;
• заливается особый измененный полимер;
• процедура выполняется насосом для такого вида работ;
• убираются паркеры;
• шпуры заделываются заподлицо;
• производится обмазочная водоотталкивающая изоляция стен фукндамента.

Второй способ заключается в проведении работ по гидроизолированию с помощью смеси Пенетрон.

Водоотталкивающая обработка цоколя производится так:

• зачищают штукатурный слой со стен  при помощи отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
• бетонные стены зачищаются от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если имеем отшлифованные поверхности,  то протравливаем их слабым кислотным раствором на час-полтора и затем обмываются водой.
• демонтируются полы в цокольных и подвальных помещениях.

Потом должно быть проведено укрепление пола по горизонтали, для чего используется арматурная сеть. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается предварительно подготовленным песчано-цементным раствором в который добавляется щебень.

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

• удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
• места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень быстро.Для приготовления Пенелага нужны:
• сухая смесь Пенелаг;
• вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси.Температура смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Поэтапное смешивание:

• Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
• В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
• Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
• Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
• Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
• Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
• При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Алгоритм монтажных мероприятий

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
3. Организация подушки.
4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
5. Выполнение гидроизоляции.
6. Обустройство теплоизоляции.
7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Изготовление смеси

Смесь готовится с расчета 200 грамм воды на 1000 гр Пенекрита. Нужно тщательно размешать состав до получения густой сметаноподобной массы без комков. Этот состав также приготовляется в небольших количествах. Нужно строго выдерживать пропорции, так как отличие материала в достижении им пластичности при постоянном перемешивании.

Чем более долгим будет процесс перемешивания, тем более пластичным будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Этим составом с особой тщательностью обрабатываются шовные углубления между блоками ФБС.

После окончания работы стены фундамента увлажняются , затем снова должны быть покрыты Пенеттоном с использованием большой щетки либо кисти для малярных работ. Раствор используется для изоляции поверхностей пола.

Изоляция фундамента из блоков ФБС

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Таблица с размерами элементов

• 600 мм;
• 300 мм.
• Длина:
• 900 мм;
• 1200 мм;
• 2400 мм.

Толщина:

• 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
• 400 мм (под стены 380 мм);
• 500 мм (под стены 510 мм;
• 600 мм (под стены 640 мм);
• 700 мм (под стены 770 мм).

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

  

  Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

  

  Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Способы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно проводить несколькими способами.

Первая технология, инъектирование, увеличивает запас надежности и прочности фундаментального основания. Процесс инъектирования заключается в заполнении трещин, швов при помощи специального инъекционного состава.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее выполнения потребуется дорогостоящее оборудование. Но дороговизна окупается при помощи надежности и прочности.

Но как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков фбс при помощи данной технологии? Этапы работы включают в себя:

• Производится расшивание швов у блоков, на глубине от тридцати до пятидесяти миллиметров.
• Затем необходимо пробурить отверстия с расстоянием в двести миллиметров с глубиной в две третьи толщины фундаментальных стен.
• После чего необходимо произвести установку паркеров используемых для инъектирования.
• Промеж блоков ФБС производится заливка специального видоизмененного полимера.
• Инъектирование, производится с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
• Затем происходит демонтирование паркеров.
• Заделывание шпуров.
• Далее необходимо произвести обмазочную гидроизоляцию стен фундамента.

Вторая технология заключается в проведении гидроизоляции при помощи Пенетрона.

Она производится следующим образом. Стенам, имеющим штукатурный слой, необходимо от него избавиться. Данные работы можно произвести при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой щетки. Бетонные стены очищаются от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены шлифованные, на них требуется нанести слабый раствор кислоты и по истечению часа, они промываются водой.

Если в подвальных помещениях или на цокольных этажах предусмотрены полы, то их необходимо полностью демонтировать.

Затем происходит горизонтальное укрепление пола при помощи арматурной сетки, концы которой скрепляются при помощи арматурной вязки. После чего, все это необходимо залить заранее подготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начало предварительных работ по гидроизоляции, включают в себя следующие действия:

• Из швов кладочного материала, удаляется цементная смесь. Места, где могут происходить протекания, обрабатываются быстротвердеющей пломбочкой из Пенелага, который схватывается за короткий промежуток времени.

Для того чтобы приготовить Пенелаг потребуется: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на один килограмм смеси. Температура воды должна составлять двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешать, в течение трех минут, до образования густой консистенции без комков. Не следует сразу разводить большое количество материала, так как раствор должен быть использован, в лучшем случае, за тридцать секунд.

• Далее все стыки необходимо обработать с помощью вспомогательного проникающего материала с гидроизолирующими свойствами, Пенетроном. Нанесение может производиться при помощи широкой кисти или синтетической щетки.

• Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит. Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с мерными делениями и чистая емкость из пластика. Дрель, при помощи которой будет осуществляться перемешивание. Если будут разводиться не большие объемы, то можно обойтись и без нее, а перемешивание производить вручную, плотные перчатки, имеющие прорезиненную поверхность. Смесь необходимо добавить воду, пропорция берется двести грамм воды на один килограмм Пенекрита. Все тщательно перемешивается. На выходе должен получиться густой, вязкий состав однородной массы, не имеющий комков. Данный материал, также не нужно готовить в большом количестве. Воду необходимо добавлять по инструкции. Особенность этого материала заключается в том, что пластичность достигается путем постоянного перемешивания. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Такую смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
• Разведенным составом очень тщательно обмазываются все швы, стыки которые находятся промеж блоков ФБС.
• В конце работы, требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном при помощи широкой щетки или кисти.

Такой раствор можно применять в обработке напольной поверхности.

Изоляционная вертикаль

Вертикальная гидроизоляция наносится как на наружные поверхности фундамента, так и на внутренние.

Своими руками эту гидроизоляцию можно провести, опираясь на индивидуальный расчет. Блоки и материалы могут быть разные.

Самый стандартный способ – обмазать ленточный фундамент или блоки битумной смолой. В ведро залить 70 % битума, 30 % отработанного масла. Затем битум разогреть до жидкой консистенции и нанести 2 слоя на ровные блоки.

Общая толщина должна быть 5 см. Чтобы продлить срок этой изоляции, можно для ФБС применять битумно-полимерные мастики.

Дополнительно блоки можно оклеить своими руками таким материалом, как рубероид, обработав предварительно их битумным праймером либо мастикой.

Затем рубероид разогреть газовой горелкой и приложить к фундаменту с нахлестом. Можно зафиксировать рубероид при помощи клеящих мастик. Затем снова сверху покрыть битумом и наклеить рубероид.

Проведение анализа местности

Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания.

При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м.

Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм раз

1. Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.
2. Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.
3. Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.

После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.

Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.Рытье котлована производится следующим образом:

1. Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.
2. Для глубокого котлована обустраивается заграждение.
3. Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.
4. На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.
5. Периодические контролируется вертикальность стен.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные способы гидроизоляции ФБС имеют целью не ликвидировать влажность в каком-то отдельном месте строения,  а комплексно защитить несущую конструкцию здания, без которой он просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Алгоритм монтажных мероприятий

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.

Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм. Согласно правилам:

• оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
• обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
• выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

1. Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
2. Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в ¼ высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
3. Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
4. Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.
5. Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
6. Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.

Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

• гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
• засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.

Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.

Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:

• разметка участка;
• разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
• устройство подушки под блоки;
• монтаж бетонных элементов;
• проверка вертикальности и основных размеров в плане;
• гидроизоляция;
• обратная засыпка.

Подушка под блоки

Схема глубины заложения фундамента из бетонных плит

Строительство из бетонных блоков – достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:

• железобетонные плиты заводского изготовления;
• песчаная;
• гравийная;
• щебенчатая.

Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:

• выровнять основание;
• уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
• установить плиты ФЛ;
• выполнить армированный шов в местах опирания блоков.

В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный. Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.

Схема песчаной подушки

К преимуществам песчаной подушки можно отнести:

• простоту изготовления;
• низкую стоимость;
• выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
• эффективный отвод влаги от конструкции;
• правильно распределяет нагрузку от здания на основание.

К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.

Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.

Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

1. Выравнивание основы – грунта.
2. Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
3. Верная установка плит ФЛ.
4. Выполнение армирующего шва на местах стыков.

Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:

1. Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
2. Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
3. Заливается бетонная смесь за один подход.

Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

• вертикальная;
• горизонтальная;
• отмостка по периметру дома.

Схема гидроизоляции фундамента рубероидом

Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

• рубероид;
• гидроизол;
• линокром.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

• наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
• обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...