Капитальный и косметический ремонт бетонных поверхностей: освещаем детально

Схема деревянного пола на бетонном перекрытии.

В связи с этим следует рассмотреть причины возникновения деформаций на поверхности бетонных плит или других железобетонных изделий, а также процедуры по их восстановлению.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 224
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/kapitalnyj-i-kosmeticheskij-remont-b.html

Образование пустот

К примеру, многие сталкивались с тем, что на бетонной поверхности появляются трещины в местах стыков или по краям плит. Эти деформации объясняются смещением железобетонных изделий вследствие неравномерности нагрузки на каждую плиту. Причина возникновения этой проблемы зачастую находится непосредственно под бетонной поверхностью. Имеются в виду пустоты, которые возникают в почве под плитами из-за неодинаковой плотности грунта, вымывания почвы под действием грунтовых вод или неравномерных транспортных нагрузок в местах стыков бетонных плит.

Схема теплоизоляции бетонного перекрытия.

Если вовремя не осуществить ремонт поверхности плит, то напряжение в бетонном покрытии будет увеличиваться, что в итоге приведет к появлению деформаций и трещин. Существуют два варианта решения этой проблемы. Можно удалить часть бетонной поверхности, восстановить грунт под ней, после чего заново залить и отшлифовать бетон. Недостаток этого способа – его трудоемкость и дороговизна. Поэтому существует более современный и дешевый способ, заключающийся в восстановлении поврежденной поверхности. Для этого сначала проводится исследование на предмет обнаружения образовавшихся пустот с помощью радара или бурения в бетонной поверхности контрольных отверстий. В целом бурение даже предпочтительнее, поскольку по извлеченному керну можно определить состояние самой плиты, наличие или отсутствия трещин и расслоений в бетоне.

Затем в бетонной поверхности вдоль стыков проделывается ряд отверстий, которые необходимы для закачивания внутрь раствора. Этот раствор в итоге заполнит образовавшиеся в грунте пустоты и приподнимет бетонную плиту. Количество необходимых отверстий связано с размерами пустот, а диаметр отверстий в основном зависит от оборудования, которое будет использоваться для закачивания раствора под давлением. Для проведения данных работа понадобятся:

  • бетонный раствор;
  • емкости для смешивания раствора;
  • оборудование для бурения бетона;
  • затирочная машина.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1977
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/kapitalnyj-i-kosmeticheskij-remont-b.html

Ремонтные составы для бетона и их применение

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3043
Источник: https://tolkobeton.ru/beton/remont/remont-betona.html

Капитальный и косметический ремонт бетонных поверхностей

Схема деревянного пола на бетонном перекрытии.

В связи с этим следует рассмотреть причины возникновения деформаций на поверхности бетонных плит или других железобетонных изделий, а также процедуры по их восстановлению.

Образование пустот

К примеру, многие сталкивались с тем, что на бетонной поверхности появляются трещины в местах стыков или по краям плит. Эти деформации объясняются смещением железобетонных изделий вследствие неравномерности нагрузки на каждую плиту. Причина возникновения этой проблемы зачастую находится непосредственно под бетонной поверхностью. Имеются в виду пустоты, которые возникают в почве под плитами из-за неодинаковой плотности грунта, вымывания почвы под действием грунтовых вод или неравномерных транспортных нагрузок в местах стыков бетонных плит.

Схема теплоизоляции бетонного перекрытия.

Если вовремя не осуществить ремонт поверхности плит, то напряжение в бетонном покрытии будет увеличиваться, что в итоге приведет к появлению деформаций и трещин. Существуют два варианта решения этой проблемы. Можно удалить часть бетонной поверхности, восстановить грунт под ней, после чего заново залить и отшлифовать бетон. Недостаток этого способа – его трудоемкость и дороговизна. Поэтому существует более современный и дешевый способ, заключающийся в восстановлении поврежденной поверхности. Для этого сначала проводится исследование на предмет обнаружения образовавшихся пустот с помощью радара или бурения в бетонной поверхности контрольных отверстий. В целом бурение даже предпочтительнее, поскольку по извлеченному керну можно определить состояние самой плиты, наличие или отсутствия трещин и расслоений в бетоне.

Затем в бетонной поверхности вдоль стыков проделывается ряд отверстий, которые необходимы для закачивания внутрь раствора. Этот раствор в итоге заполнит образовавшиеся в грунте пустоты и приподнимет бетонную плиту. Количество необходимых отверстий связано с размерами пустот, а диаметр отверстий в основном зависит от оборудования, которое будет использоваться для закачивания раствора под давлением. Для проведения данных работа понадобятся:

  • бетонный раствор;
  • емкости для смешивания раствора;
  • оборудование для бурения бетона;
  • затирочная машина.

Восстановление бетонной стяжки

Схема бетонной стяжки пола.

Нередко ремонт покрытий из бетона требуется для жилых домов, поскольку бетон является основным строительным материалом для возведения многоэтажных конструкций. В данной ситуации ремонт поверхностей осложняется тем, что трещины и различного рода повреждения бетонной стяжки могут привести к разрушению фундамента жилого дома. Причинами разрушения бетонного покрытия могут стать оседание почвы, непредусмотренные деформационные швы, ошибки в инженерном проекте и т.д.

Для того чтобы осуществить ремонт бетонного покрытия жилого дома, необходимо предварительно провести подготовительную работу, удалив из трещины или места деформации участки поврежденного бетона. Это необходимо сделать, и даже если в результате этих работ отверстие, вызванное повреждением, увеличится, все это будет исправлено в процессе ремонта. Если причиной разрушение стала избыточная сырость, то необходимо провести проникающую гидроизоляцию бетонного покрытия, в результате которой будет осуществлена герметизация поврежденного участка с защитой от влажности. Основой проникающей гидроизоляции является цемент с добавлением различных определенных химических веществ, которые добавляет ему текучесть. Также в процессе герметизации можно использовать материалы с содержанием эластичных веществ, устойчивых к сырости и деформациям. Для надежного скрепления швов используют анкеры.

В процессе ремонтных работ понадобятся:

  • смесь для гидроизоляции;
  • емкости для смешивания;
  • перфоратор;
  • анкеры.

Химические повреждения

Схема пустотной плиты перекрытия.

Другая распространенная причина возникновения повреждений бетонного покрытия – это агрессивные атмосферные и химические компоненты, которые обуславливают карбонизацию, отложение сульфатов и хлоридные реакции, не говоря уже о температурных колебаниях. Самая распространенная причина деградации бетонных покрытий от воздействия внешней среды – это карбонизация. Чем более пористой является поверхность железобетонного изделия, тем проще в него проникает диоксид углерода, кислород и влага, которая содержится в атмосфере. Причем этот фактор воздействует не на структуру бетона, а на прочность арматурной сетки, которая оказывается окруженной кислотной средой. В результате коррозии объем арматуры увеличивается, что вызывает разрушение бетона изнутри и возможные деформации бетонной поверхности.

Не менее разрушающее воздействие на бетонные поверхности оказывают хлориды, которые применяются в песчано-соляных смесях для посыпания дорог от скольжения. Ионы хлора могут присутствовать в бетоне в результате использования загрязненных материалов на этапе формования железобетонного изделия. Хлориды также оказывают окисляющее воздействие на арматурную сетку и способствуют разрушению всей конструкции. Колебания температуры и вызванные ими циклы «мороз-оттепель» воздействуют непосредственно на бетонное покрытие. Путем инфильтрации сквозь поры бетона влажность проникает внутрь, превращается в лед и расширяется в объеме, создавая давление, которое вызывает появление трещин и деформаций в бетоне.

Схема устройства плиты бетонного перекрытия.

Чтобы провести правильный ремонт такой поврежденной поверхности, сначала необходим глубинный анализ причин деградации бетонного покрытия. В ряде случаев локализованного восстановления поврежденных участков может оказаться недостаточно, чтобы остановить процесс деградации. Следует определить глубину карбонизации, степень воздействия хлорных или серных соединений, состояние арматуры и распределение скрытых трещин и полостей. Бетонный слой, покрывающий дефекты, должен быть удален методом скалывания или с помощью пескоструйного оборудования. Все крошащиеся частицы, непрочные фрагменты или следы коррозии удаляются полностью. Окисленные части арматурной сетки очищаются до блеска с помощью пескоструя, не оставляя ни одного следа ржавчины. Сразу после очистки проводится обработка элементов арматуры, чтобы сделать их химически устойчивыми, после чего проводится реконструкция бетонного покрытия с помощью безусадочной цементной смеси, а отремонтированные поверхности выравниваются.

Для данных работ понадобятся:

  • специальные химические вещества для определения степени карбонизации и т.д.;
  • пескоструйное оборудование;
  • безусадочная цементная смесь;
  • затирочная машина.

Человеческий фактор

Здесь не упомянута еще одна причина, по которой возникает необходимость осуществлять ремонт поверхностей железобетонных изделий. Имеется в виду человеческий фактор, поскольку именно непрофессиональное или невнимательное отношение к процессу изготовления и укладки бетонной смеси зачастую оборачивается технологическими нарушениями и последующими разрушениями всей конструкции. Если вы изготавливаете железобетонные изделия своими силами, то небольшие поры на поверхности бетона практически неизбежны. Обычно они сразу заполняются цементным раствором, после чего не доставляют никаких проблем. Куда опаснее крупные раковины, возникшие при небрежной формовке изделия или от механического воздействия при снятии опалубки. Заплатки на крупных порах со временем могут начать трескаться, а затем и совсем отвалиться от бетонного покрытия.

Схема бетонного перекрытия.

Если дефекты бетонных покрытий заметны сразу после снятия опалубки, то ремонт необходимо осуществлять как можно быстрее, пока бетон не набрал необходимую прочность. По возможности дефектные участки расчищаются на 5-7 см в глубину, контуры заплаты не должны быть бесформенными, наоборот, они должны согласовываться с внешним видом поверхности бетона. Из полости удаляется избыточная влажность, однако сам бетон промывается водой.

Цементный раствор, с помощью которого заделываются мелкие дефекты, должен быть того же состава, что и в бетонной поверхности, но желательно более сухим. Уложенный раствор нужно хорошо уплотнить, а затем выровнять, чтоб заплата находилась на одном уровне с основным бетоном. При наложении заплат на крупные дефекты поверхности осуществляется ремонт с применением опалубки, которая должна плотно прилегать к краям заделываемого покрытия.

Горизонтальные поверхности железобетонного изделия перед заделкой смазываются слоем цементного раствора, вертикальные или наклонные поверхности затираются проволочными щетками, которые предварительно пропитываются тем же раствором. Если арматура повреждена вследствие коррозии или механического воздействия, то она либо очищается описанным выше способом с применением пескоструйного оборудования, либо удаляется и заменяется новой. После того как ремонт поверхностей закончен, несколько первых дней рекомендуется смачивать заплаты водой, для того чтобы бетон скорее набирал прочность. С этими же целями можно применять и растворимые соли, к примеру, хлористый кальций.

В данном случае понадобятся:

  • цементный раствор;
  • емкости для смешивания;
  • деревянные доски или другой материал для опалубки, молотки, пилы, крепеж;
  • арматурная сетка;
  • пескоструйное оборудование.

Восстановление методом торкретирования

Иногда ремонт покрытий железобетонных изделий осуществляется с помощью набрасывания цементного раствора сжатым воздухом (способ торкретирования). В целом торкретирование – это современный способ укладки смеси, но и при восстановлении бетонных поверхностей он весьма эффективен. Если правильно подобрать, смешать, уложить и выдержать состав, то покрытие становится плотным и очень прочным. Этот ремонт требует наличия специального оборудования, поэтому обычно выполняется профильными организациями.

Различают «сухое» и «мокрое» торкретирование в зависимости от того, на каком этапе процесса происходит смешение сухих компонентов с водой. В первом случае это происходит только на выходе из трубы, во втором бетонная смесь готовится заранее. С помощью торкретирования бетонных поверхностей можно не только заделывать дефекты и трещины, но и повышать морозоустойчивость конструкций, производить усиление сооружения. Цементный раствор наносится на поврежденную часть в один или же несколько слоев, причем для торкретирования следует использовать портландцемент марки 400 или выше, а фракция заполнителя не должна превышать 8 мм. Каждый последующий слой раствора необходимо наносить только после схватывания предыдущего.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 10406
Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/remont-betonnyh-poverhnostej.html

Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?

При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

Схема наполнителей для бетонной смеси.

  1. Цемент.
  2. Кварцевый песок.
  3. Мелкий гравий.
  4. Молотый известняк.
  5. Фиброволокно полипропиленовое.
  6. Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
  7. Вода.

В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1699
Источник: https://tolkobeton.ru/beton/remont/remont-betona.html

Подготовка основания

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Процесс ремонта бетонных конструкций.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1093
Источник: https://tolkobeton.ru/beton/remont/remont-betona.html

Уход за восстановленным покрытием

Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.

В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 626
Источник: https://tolkobeton.ru/beton/remont/remont-betona.html

Человеческий фактор

Здесь не упомянута еще одна причина, по которой возникает необходимость осуществлять ремонт поверхностей железобетонных изделий. Имеется в виду человеческий фактор, поскольку именно непрофессиональное или невнимательное отношение к процессу изготовления и укладки бетонной смеси зачастую оборачивается технологическими нарушениями и последующими разрушениями всей конструкции. Если вы изготавливаете железобетонные изделия своими силами, то небольшие поры на поверхности бетона практически неизбежны. Обычно они сразу заполняются цементным раствором, после чего не доставляют никаких проблем. Куда опаснее крупные раковины, возникшие при небрежной формовке изделия или от механического воздействия при снятии опалубки. Заплатки на крупных порах со временем могут начать трескаться, а затем и совсем отвалиться от бетонного покрытия.

Схема бетонного перекрытия.

Если дефекты бетонных покрытий заметны сразу после снятия опалубки, то ремонт необходимо осуществлять как можно быстрее, пока бетон не набрал необходимую прочность. По возможности дефектные участки расчищаются на 5-7 см в глубину, контуры заплаты не должны быть бесформенными, наоборот, они должны согласовываться с внешним видом поверхности бетона. Из полости удаляется избыточная влажность, однако сам бетон промывается водой.

Цементный раствор, с помощью которого заделываются мелкие дефекты, должен быть того же состава, что и в бетонной поверхности, но желательно более сухим. Уложенный раствор нужно хорошо уплотнить, а затем выровнять, чтоб заплата находилась на одном уровне с основным бетоном. При наложении заплат на крупные дефекты поверхности осуществляется ремонт с применением опалубки, которая должна плотно прилегать к краям заделываемого покрытия.

Горизонтальные поверхности железобетонного изделия перед заделкой смазываются слоем цементного раствора, вертикальные или наклонные поверхности затираются проволочными щетками, которые предварительно пропитываются тем же раствором. Если арматура повреждена вследствие коррозии или механического воздействия, то она либо очищается описанным выше способом с применением пескоструйного оборудования, либо удаляется и заменяется новой. После того как ремонт поверхностей закончен, несколько первых дней рекомендуется смачивать заплаты водой, для того чтобы бетон скорее набирал прочность. С этими же целями можно применять и растворимые соли, к примеру, хлористый кальций.

В данном случае понадобятся:

  • цементный раствор;
  • емкости для смешивания;
  • деревянные доски или другой материал для опалубки, молотки, пилы, крепеж;
  • арматурная сетка;
  • пескоструйное оборудование.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2611
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/kapitalnyj-i-kosmeticheskij-remont-b.html

Как наносить ремонтный раствор?

Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах.

Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:

Схема ремонта швов бетонирования.

  1. Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
  2. После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.

Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1198
Источник: https://tolkobeton.ru/beton/remont/remont-betona.html

Кол-во блоков: 11 | Общее кол-во символов: 22877
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

  1. http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/kapitalnyj-i-kosmeticheskij-remont-b.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4812 (21%)
  2. https://tolkobeton.ru/beton/remont/remont-betona.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 7659 (33%)
  3. https://sevparitet.ru/raznoe/remont-betonnyh-poverhnostej.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 10406 (45%)


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий